प्रेसिजन टॉलरेंस ट्यूबिंग ASTM-A513-T6 St37.2 0.3μM RA ID हाई रफनेस

उत्पाद विवरण

प्रेसिजन टॉलरेंस ट्यूबिंग ASTM-A513-T6 St37.2 0.3μM RA ID हाई रफनेस

त्वरित डीविवरण:

सटीक कार्बन स्टील ट्यूब का मानक:DIN 2393 ASTM-A513-t6 EN10305 ASTM A519 GOST 5005 -82 DIN2394 JIS-G3445 DIN2391

BS6323 GOST8734-75 IS3074 ASTM A513
सामग्री:सीईडब्ल्यू 1020 St37.2
डेलीवेरी हालत:बीके, कोई गर्मी उपचार नहीं
 

विवरण:

सीधा≤0.5 मिमी / 1 मी
गोलाई0.5

ओडी रेंज:15-200 मिमी डब्ल्यूटी रेंज: 0.8-16 मिमी
आयुध डिपो सहिष्णुता:+/- 0.06 मिमी डब्ल्यूटी:(+/-0.03)
आईडी सतह:0.4μm

टिप: शॉक एब्जॉर्बर क्या करता है?

अनिवार्य रूप से, सदमे अवशोषक दो काम करते हैं।को नियंत्रित करने के अलावागतिस्प्रिंग्स और निलंबन के,

शॉक एब्जॉर्बर भी आपके टायरों को हर समय जमीन के संपर्क में रखते हैं।आराम या गति में, नीचे

आपके टायर की सतह सड़क के संपर्क में आपके वाहन का एकमात्र हिस्सा है।

गैस स्प्रिंग्स के लिए सटीक स्टील ट्यूब की विशेषताएं
1. बाहरी व्यास छोटा होता है।

2. उच्च परिशुद्धता और छोटे बैच उत्पादन।

3. ठंडे तैयार उत्पाद में उच्च परिशुद्धता और अच्छी सतह की गुणवत्ता होती है।

4. स्टील पाइप का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र अधिक जटिल है।

5. स्टील पाइप का प्रदर्शन बेहतर होता है और धातु सघन होती है।

3. ठंडे तैयार उत्पाद में उच्च परिशुद्धता और अच्छी सतह की गुणवत्ता होती है।

4. स्टील पाइप का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र अधिक जटिल है।

5. स्टील पाइप का प्रदर्शन बेहतर होता है और धातु सघन होती है।

सटीक स्टील पाइप की गणना सूत्र :: [(बाहरी व्यास-दीवार मोटाई) * दीवार मोटाई] * 0.02466 = किग्रा / मीटर (वजन प्रति मीटर)

का आवेदनकार्बन स्टील सटीक ट्यूब:

मोटरसाइकिल सामने कांटा, मोटर बाहरी खोल, ऑटोमोबाइल सदमे अवशोषक सिलेंडर, धूल कवर, ऑटोमोबाइल सदमे

अवशोषक जलाशय,

प्रशीतन गैस जलाशय
उत्पादन प्रक्रिया: सामग्री आने वाली निरीक्षण भूतल उपचार, कोल्ड रोलिंग निरीक्षण, जंग निवारक

काम, गोदाम

भंडारण ।

बख्शीश:

कोल्ड-ड्राइंग प्रिसिजन ट्यूब बिना गर्म किए धातु के निर्माण के लिए कोल्ड-ड्रॉइंग मशीन का उपयोग करना है।फायदा यह है कि यह करता है

उच्च तापमान पर किए जाने की आवश्यकता नहीं है।तन्य शक्ति बेहतर यांत्रिक गुण प्राप्त करती है।ठंडा खींचा (लुढ़का हुआ) ठीक

निर्बाध स्टील पाइप प्रक्रिया: गोल ट्यूब बिलेट → हीटिंग → वेध → शीर्षक → एनीलिंग → अचार बनाना → तेल लगाना (तांबा चढ़ाना)

→ मल्टी-पास कोल्ड ड्रॉइंग (कोल्ड रोलिंग) → बिलेट → हीट ट्रीटमेंट → स्ट्रेटनिंग स्ट्रेट → हाइड्रोलिक टेस्ट (दोष का पता लगाना) →

प्रतीक → भंडारण।

कोल्ड ड्रॉइंग और कोल्ड ड्रॉइंग तकनीक में अंतर:

कोल्ड ड्रॉइंग और कोल्ड ड्रॉइंग मेटल कोल्ड वर्किंग के दो अलग-अलग तरीके हैं, और दोनों एक ही अवधारणा नहीं हैं।कोल्ड ड्राइंग

धातु सामग्री के दोनों सिरों पर खींचने वाले बल को लागू करने की विधि को संदर्भित करता है जिससे सामग्री को बढ़ाया और विकृत किया जा सके।

कोल्ड ड्रॉइंग सामग्री के एक छोर पर एक डाई होल के माध्यम से सामग्री को बाहर निकालने के लिए एक पुलिंग बल लगाने की विधि को संदर्भित करता है।

मरने का व्यास सामग्री की तुलना में बड़ा है।व्यास छोटा है।विरूपण खींचने के अलावा, सामग्री है

ठंड ड्राइंग द्वारा एक्सट्रूज़न विरूपण के अधीन।कोल्ड ड्रॉइंग आमतौर पर एक विशेष कोल्ड ड्रॉइंग मशीन पर की जाती है।

कोल्ड रोल्ड सीमलेस ट्यूब प्रिसिजन ग्राउंड ट्यूबिंग थिन स्टील ट्यूब प्रिसिजन स्टील पाइप ट्यूब