आने वाली सामग्री
सामग्री ग्रेड, बैच पहचान, आयाम और दस्तावेज़ीकरण की समीक्षा की जाती है।
TORICH आने वाली सामग्री के सत्यापन से लेकर अंतिम निरीक्षण, पैकिंग और शिपमेंट तक गुणवत्ता नियंत्रण लागू करता है। उत्पाद की स्थिरता और पता लगाने की क्षमता का समर्थन करने के लिए सामग्री की पहचान, उत्पादन बैच और निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड किया जाता है।
उत्पादन के दौरान, लागू मानक, ड्राइंग और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आयाम, सतह की स्थिति और प्रमुख प्रक्रिया परिणामों की जाँच की जाती है। अंतिम परीक्षण सामग्री, उत्पाद प्रकार और इच्छित अनुप्रयोग के अनुसार चुने जाते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण को केवल अंतिम निरीक्षण पर निर्भर रहने के बजाय उत्पादन मार्ग में एकीकृत किया गया है।
सामग्री ग्रेड, बैच पहचान, आयाम और दस्तावेज़ीकरण की समीक्षा की जाती है।
निर्माण, ताप उपचार और फिनिशिंग के दौरान प्रमुख परिणामों की जाँच की जाती है।
आयाम, सीधापन, सतह की स्थिति और अंकन सत्यापित किए जाते हैं।
आवश्यकतानुसार रासायनिक, यांत्रिक या गैर-विनाशकारी परीक्षणों की व्यवस्था की जाती है।
प्रेषण से पहले निरीक्षण रिकॉर्ड, उत्पाद पहचान और पैकिंग की जाँच की जाती है।
निरीक्षण विधियों को लागू उत्पाद मानक, ड्राइंग और पुष्टि की गई ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार चुना जाता है।
उत्पादन से पहले सामग्री प्रमाण पत्र, ताप या बैच पहचान, ग्रेड, आकार और दृश्य स्थिति की समीक्षा की जाती है।
ठंड निर्माण, ताप उपचार और फिनिशिंग के दौरान चयनित चरणों में आयाम, सतह की स्थिति और प्रक्रिया परिणामों की जाँच की जाती है।
OD, ID, दीवार की मोटाई, लंबाई, सीधापन, अंडाकारता और अन्य निर्दिष्ट आयामों को लागू होने पर मापा जाता है।
आंतरिक और बाहरी सतहों का दृश्य दोषों, संदूषण और ऐसी स्थितियों के लिए निरीक्षण किया जाता है जो डाउनस्ट्रीम उपयोग को प्रभावित कर सकती हैं।
परीक्षणों में रासायनिक संरचना, तन्यता ताकत, उपज ताकत, बढ़ाव, कठोरता, प्रभाव और धातुकर्म परीक्षा शामिल हो सकती है।
मानक या ग्राहक विनिर्देशों द्वारा आवश्यक होने पर एडी करंट, अल्ट्रासोनिक और अन्य गैर-विनाशकारी परीक्षण किए जाते हैं।
अंतिम परीक्षण योजना स्टील ग्रेड, ट्यूब प्रकार, वितरण स्थिति और संविदात्मक आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
| निरीक्षण श्रेणी | विशिष्ट वस्तुएं | मुख्य उद्देश्य |
|---|---|---|
| आयामी निरीक्षण | OD, ID, दीवार की मोटाई, लंबाई, सीधापन और अंडाकारता | ड्राइंग, मानक और आदेशित सहनशीलता के अनुपालन की पुष्टि करता है। |
| सतह परीक्षा | आंतरिक और बाहरी दृश्य निरीक्षण, सतह की स्थिति और सफाई | दृश्य दोषों या ऐसी स्थितियों की पहचान करता है जो उपयोग या प्रसंस्करण को प्रभावित कर सकती हैं। |
| रासायनिक विश्लेषण | सामग्री संरचना और ग्रेड सत्यापन | पुष्टि करता है कि सामग्री रसायन शास्त्र लागू आवश्यकता को पूरा करता है। |
| यांत्रिक परीक्षण | तन्यता, उपज, बढ़ाव, कठोरता और प्रभाव जहां लागू हो | यांत्रिक गुणों और निर्दिष्ट वितरण स्थिति को सत्यापित करता है। |
| धातुकर्म परीक्षा | सूक्ष्म संरचना, अनाज की स्थिति या डीकार्बराइजेशन जहां आवश्यक हो | प्रसंस्करण और प्रदर्शन से संबंधित संरचनात्मक विशेषताओं का मूल्यांकन करता है। |
| गैर-विनाशकारी परीक्षण | एडी करंट, अल्ट्रासोनिक या अन्य सहमत विधियां | ट्यूब को नुकसान पहुंचाए बिना प्रासंगिक सतह या आंतरिक असंतोष का पता लगाता है। |
नीचे दी गई छवियों को अपनी वास्तविक प्रयोगशाला, आयामी निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण उपकरणों की तस्वीरों से बदलें।
सामग्री रसायन शास्त्र को लागू ग्रेड और आदेश आवश्यकताओं के अनुसार सत्यापित किया जाता है।
तन्यता, उपज, बढ़ाव, कठोरता और अन्य गुणों का परीक्षण किया जाता है जहां आवश्यक हो।
महत्वपूर्ण आयामों और ज्यामितीय आवश्यकताओं को सत्यापित करने के लिए सटीक मापने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
निरीक्षण योजना के अनुसार एडी करंट, अल्ट्रासोनिक या अन्य सहमत विधियों को लागू किया जाता है।
उत्पाद पहचान और निरीक्षण रिकॉर्ड वितरित ट्यूबों को उनकी सामग्री, उत्पादन बैच और लागू परीक्षण परिणामों से जोड़ते हैं।
उत्पाद मानक और पुष्टि की गई ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार दस्तावेज़ीकरण तैयार किया जाता है।