ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए एएसटीएम ए295 उच्च-कार्बन बेयरिंग-गुणवत्ता मिश्र धातु इस्पात बेयरिंग ट्यूब
उत्पाद का विवरण
एएसटीएम ए295 बियरिंग ट्यूब
,उच्च-कार्बन असर-गुणवत्ता मिश्र धातु इस्पात परिशुद्धता सीमलेस पाइप
,ऑटोमोटिव अनुप्रयोग कोल्ड-ड्रॉन प्रेसिजन सीमलेस बेयरिंग स्टील ट्यूब
ASTM A295 cold-drawn precision seamless bearing tube is manufactured from high-carbon bearing-quality steel intended for anti-friction bearing components subjected to repeated rolling contact and high cyclic loadsऑटोमोबाइल असर अनुप्रयोगों के लिए, 52100 मुख्य ग्रेड है क्योंकि इसकी लगभग 1.0% कार्बन और 1.35-1.60% क्रोमियम संरचना कठोरता, पहनने के प्रतिरोध,आयामी स्थिरता, और असर दौड़ और इसी तरह के सटीक घटकों के लिए आवश्यक थकान प्रदर्शन।
साधारण यांत्रिक नली विनिर्देशों के विपरीत, एएसटीएम ए 295 धातु विज्ञान की स्वच्छता, समावेशन रेटिंग, ठीक अनाज संरचना, decarburization नियंत्रण, कार्बाइड स्थिति पर विशेष जोर देता है,इन आवश्यकताओं को तब महत्व दिया जाता है जब ठंड से खींची गई निर्बाध ट्यूब को बाद में ऑटोमोबाइल असर रिंग में मशीनीकृत किया जाता है और उच्च कठोरता तक गर्मी से इलाज किया जाता है।
| पद | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद | कोल्ड-ड्रॉइंग प्रेसिजन सीमलेस लेयरिंग स्टील ट्यूब |
| प्राथमिक मानक | एएसटीएम ए२९५/ए२९५एम |
| सामग्री का प्रकार | उच्च कार्बन असर-गुणवत्ता मिश्र धातु स्टील |
| प्राथमिक ग्रेड | 52100 |
| अन्य एएसटीएम ए२९५ रचनाएं | 5195, UNS K19526, 1070M, 5160 |
| विनिर्माण मार्ग | निर्बाध, ठंडे ढंग से खींचा गया |
| बाहरी व्यास | खरीद आदेश और विनिर्माण समझौते के अनुसार |
| दीवार की मोटाई | खरीद आदेश और विनिर्माण समझौते के अनुसार |
| लम्बाई | 1-12 मीटर, अनुकूलन योग्य |
| आयामी सहिष्णुता | तैयार ट्यूब आयामों और खरीद आवश्यकताओं के अनुसार सहमत |
| सीधापन | खरीदार की आवश्यकता के अनुसार उपलब्ध सटीक सीधीकरण |
| सतह की स्थिति | निर्दिष्ट के अनुसार ठंडा खींचा, एनील, अचार, चमकदार या मशीनीकृत |
| ताप उपचार | Spheroidizing Annealed; तनाव राहत जहां निर्दिष्ट |
| सूक्ष्म संरचना | पूरी तरह से गोलाकार जब annealing निर्दिष्ट है |
| अनाज का आकार | ठीक फ्रैक्चर अनाज का आकार, लगभग एएसटीएम नंबर 8 |
| परीक्षण | रासायनिक विश्लेषण, कठोरता, मैक्रोटेक, समावेशन रेटिंग, डेकार्बराइजेशन निरीक्षण |
| प्रमाणन | मिल परीक्षण प्रमाण पत्र, अनुमोदित निरीक्षण परिणामों के साथ |
एएसटीएम ए२९५ असर ट्यूबों के लिए एक सार्वभौमिक बाहरी व्यास, दीवार मोटाई, या लंबाई सीमा स्थापित नहीं करता है। भौतिक आकार और आकार निर्माता और खरीदार के बीच सहमत हैं।यह सटीक मोटर वाहन असर ट्यूब खरीद के लिए महत्वपूर्ण है क्योंकि आयामी आवश्यकताओं को इसलिए खरीद आदेश में स्पष्ट रूप से कहा जाना चाहिए.
एएसटीएम ए२९५ गैर धातु समावेशनों को नियंत्रित करता है क्योंकि ऑक्साइड, सल्फाइड और सिलिकेट समावेशन रोलिंग संपर्क के तहत थकान-क्रैक आरंभिक बिंदु बन सकते हैं।
समावेशीकरण के लिए मानक रेटिंग आवश्यकताएं हैंः
| समावेशन प्रकार | पतली श्रृंखला अधिकतम | भारी श्रृंखला अधिकतम |
|---|---|---|
| प्रकार ए | 2.5 | 1.5 |
| प्रकार बी | 2.0 | 1.0 |
| प्रकार C | 0.5 | 0.5 |
| प्रकार डी | 1.0 | 1.0 |
नीचे दिखाए गए पांच एएसटीएम ए२९५ रचनाओं के लिए, ऑक्सीजन अधिकतम ०.००१५% तक सीमित है।कम ऑक्सीजन सामग्री विशेष रूप से असर थकान प्रदर्शन के लिए प्रासंगिक है क्योंकि ऑक्साइड समावेशन असर इस्पात में एक महत्वपूर्ण स्वच्छता विचार हैं.
एएसटीएम ए२९५ स्टील को सामान्य ऑस्टेनटाइजिंग तापमान से 843 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होने पर लगभग एएसटीएम नंबर 8 के ठीक फ्रैक्चर अनाज का आकार विकसित करने में सक्षम होना चाहिए।
ठीक अनाज संरचना अधिक समान कठोरता का समर्थन करती है और सटीक असर घटकों में स्थानीय माइक्रोस्ट्रक्चरल भिन्नताओं को कम करने में मदद करती है।
कोल्ड-फिनिश्ड एनील किए गए ट्यूबों के लिए, एएसटीएम ए२९५ ट्यूब के आकार के अनुसार प्रति पक्ष अधिकतम अनुमेय decarburization या सतह दोषों को निर्धारित करता है।
| बाहरी आकार | ठंड-समाप्त एनील्ड ट्यूब के लिए अधिकतम |
|---|---|
| 25.4 मिमी तक | 0.25 मिमी |
| 25.4 से 50.8 मिमी से अधिक | 0.36 मिमी |
| 50.8 से 76.2 मिमी से अधिक | 0.48 मिमी |
| 76.2 से 101.6 मिमी से अधिक | 0.61 मिमी |
| 101.6 से 127.0 मिमी से अधिक | 0.71 मिमी |
Decarburization control is particularly important for bearing rings because excessive carbon loss near the surface can create uneven hardness after heat treatment and may require additional machining allowance.
जब annealing निर्दिष्ट है, ASTM A295 एक पूरी तरह से spheroidized माइक्रोस्ट्रक्चर की आवश्यकता है।
52100 इस्पात के लिए, लेमेलर सामग्री LC1 से अधिक नहीं होनी चाहिए।कार्बाइड आकार और कार्बाइड-नेटवर्क स्वीकृति सीमाओं को घटक आकार और आवेदन के अनुसार खरीदार और निर्माता के बीच सहमत किया जाना चाहिए.
स्फेरोइडिंग एनीलिंग असर रिंगों को मोड़ने, ड्रिल करने, पीसने और अंत में कठोर करने से पहले मशीनीकरण में सुधार करती है।
एएसटीएम ए२९५ उत्पाद की स्थिति के अनुसार अधिकतम कठोरता निर्दिष्ट करता हैः
| उत्पाद की स्थिति | अधिकतम कठोरता |
|---|---|
| गर्म लुढ़का हुआ एनील्ड बार और ट्यूब | 207 HB |
| ठंडा खींचा हुआ रोल | 92 HRB |
| गर्म खींचे हुए रोल, बार और ट्यूब | 248 HB |
| शीत-रॉक्ड ट्यूब | 331 HB |
छोटे वर्गों के लिए जहां रॉकवेल बी परीक्षण अव्यावहारिक है, अधिकतम तन्यता शक्ति 760 एमपीए है।
एक आम खरीद चिंता यह है कि क्या केवल "52100" के रूप में वर्णित एक ट्यूब में रोलिंग-संपर्क असर सेवा के लिए पर्याप्त स्वच्छता है।
रासायनिक संरचना अकेले असर गुणवत्ता स्थापित नहीं करता है। एएसटीएम ए 295 अतिरिक्त रूप से मैक्रोएटच परीक्षा और माइक्रो-समावेशन मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।अधिक प्रतिबंधात्मक स्वच्छता नियंत्रण की आवश्यकता वाली खरीद के लिए, अतिरिक्त निरीक्षण आवश्यकताओं को भी खरीद आदेश में निर्दिष्ट किया जा सकता है।
इससे केवल ग्रेड नाम के बजाय मापने योग्य धातु विज्ञान मानदंडों पर आधार पर असर ट्यूब ऑर्डर किए जा सकते हैं।
ऑटोमोटिव बीयरिंग निर्माता अक्सर अंतिम कठोरता से पहले मशीन ट्यूब रिक्त हैं। अत्यधिक डीकार्बराइजेशन के लिए गहरी सामग्री हटाने और विनिर्माण उपज को कम करने की आवश्यकता हो सकती है।
ASTM A295 ट्यूब आकार और प्रसंस्करण की स्थिति के अनुसार परिभाषित अधिकतम decarburization और सतह-अपरिपूर्णता सीमा प्रदान करता है।इसलिए उत्पादन से पहले निरीक्षण विधि स्थापित की जा सकती है.
सटीक असर रिंगों के लिए, खरीद विनिर्देश में केवल नाममात्र ट्यूब आयामों पर भरोसा करने के बजाय तैयार घटक अनुदान को इंगित किया जाना चाहिए।
लगभग 1% कार्बन युक्त बीयरिंग स्टील का मशीनिंग करना मुश्किल हो सकता है यदि कार्बाइड के रूप को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है।
जब एएसटीएम ए२९५ के अनुसार एनील्ड सामग्री का आदेश दिया जाता है, तो स्टील को पूरी तरह से गोलाकार संरचना की आवश्यकता होती है। कार्बाइड आकार, कार्बाइड नेटवर्क,और लामलर सामग्री को लागू असर-स्टील माइक्रोस्ट्रक्चर आवश्यकताओं के अनुसार मूल्यांकन किया जा सकता है.
यह ऑटोमोबाइल असर रिंगों के सीएनसी मोड़ के लिए अधिक नियंत्रित प्रारंभिक स्थिति प्रदान करता है और अंतिम गर्मी उपचार से पहले परिवर्तनशीलता को कम करता है।
| मानक प्रणाली | विशिष्ट असर स्टील मानक/ग्रेड | संबंध |
|---|---|---|
| एएसटीएम | ASTM A295/A295M - 52100 | उच्च कार्बन विरोधी घर्षण असर स्टील |
| एन | EN ISO 683-17 - 100Cr6 / 13505 | निकटता से संबंधित उच्च कार्बन क्रोमियम लेयरिंग स्टील |
| जेआईएस | JIS G 4805 - SUJ2 | सामान्य जापानी असर-स्टील समकक्ष |
| GB | GB/T 18254 - GCr15 | आम चीनी उच्च कार्बन क्रोमियम लेयरिंग स्टील |
| जीओएसटी | GOST 801 - ShKh15 | सामान्य रूसी उच्च कार्बन क्रोमियम लेयरिंग स्टील |
कोल्ड-ट्रैक किए गए एएसटीएम ए२९५ ५२१०० सीमलेस लेयरिंग ट्यूब का उपयोग ऑटोमोबाइल व्हील हब लेयरिंग बाहरी छल्ले के निर्माण के लिए ट्यूबलर स्टॉक के रूप में किया जा सकता है।
ट्यूब को अंगूठी के रिक्त टुकड़ों में काट दिया जाता है, सीएनसी ने लगभग नेट आयामों में बदल दिया, गर्मी से इलाज किया, और बाद में सटीक ग्राउंड।ट्यूबलर स्टॉक का उपयोग ठोस गोल बार से एक ही अंगूठी की मशीनिंग की तुलना में छेद से हटाया जाना चाहिए कि सामग्री की मात्रा को कम कर सकते हैं.
इस अनुप्रयोग के लिए, सबसे महत्वपूर्ण खरीद मापदंड इस्पात की स्वच्छता, decarburization गहराई, कार्बाइड स्थिति, आयामी स्थिरता, सीधापन और मशीनिंग भत्ता हैं।
| ग्रेड | सी | एमएन | हाँ | सीआर | मो | पी मैक्स | S अधिकतम | न मैक्स | क्यु मैक्स | अल मैक्स | अधिकतम |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 52100 | 0.93-1.05 | 0.25-0.45 | 0.15-0.35 | 1.35-1.60 | 0.10 अधिकतम | 0.025 | 0.015 | 0.25 | 0.30 | 0.050 | 0.0015 |
| 5195 | 0.90-1.03 | 0.75-1.00 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.10 अधिकतम | 0.025 | 0.015 | 0.25 | 0.30 | 0.050 | 0.0015 |
| UNS K19526 | 0.89-1.01 | 0.50-0.80 | 0.15-0.35 | 0.40-0.60 | 0.08-0.15 | 0.025 | 0.015 | 0.25 | 0.30 | 0.050 | 0.0015 |
| 1070M | 0.65-0.75 | 0.80-1.10 | 0.15-0.35 | 0.20 अधिकतम | 0.10 अधिकतम | 0.025 | 0.015 | 0.25 | 0.30 | 0.050 | 0.0015 |
| 5160 | 0.56-0.64 | 0.75-1.00 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | 0.10 अधिकतम | 0.025 | 0.015 | 0.25 | 0.30 | 0.050 | 0.0015 |
| एएसटीएम ए२९५ ग्रेड | गर्म लुढ़का हुआ एनील्ड बार / ट्यूब | ठंडा खींचने वाले एनील्ड बार/ट्यूब | शीत-रॉक्ड ट्यूब | छोटे सेक्शन के लिए तन्यता आवश्यकता |
|---|---|---|---|---|
| 52100 | ≤207 एचबी | ≤ 248 एचबी | ≤331 एचबी | ≤760 एमपीए जहां एचआरबी परीक्षण अव्यावहारिक है |
| 5195 | ≤207 एचबी | ≤ 248 एचबी | ≤331 एचबी | ≤760 एमपीए जहां एचआरबी परीक्षण अव्यावहारिक है |
| UNS K19526 | ≤207 एचबी | ≤ 248 एचबी | ≤331 एचबी | ≤760 एमपीए जहां एचआरबी परीक्षण अव्यावहारिक है |
| 1070M | ≤207 एचबी | ≤ 248 एचबी | ≤331 एचबी | ≤760 एमपीए जहां एचआरबी परीक्षण अव्यावहारिक है |
| 5160 | ≤207 एचबी | ≤ 248 एचबी | ≤331 एचबी | ≤760 एमपीए जहां एचआरबी परीक्षण अव्यावहारिक है |
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