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| ब्रांड नाम: | Torich |
| मॉडल संख्या: | EN10219-2 |
| एमओक्यू: | 5MT |
| कीमत: | USD600-1100per ton |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी |
| आपूर्ति करने की क्षमता: | 6000MT/माह |
EN10219-1 EN10219-2 गैर-मिश्र धातु और महीन दाने वाले स्टील के ठंडे रूप से तैयार वेल्डेड संरचनात्मक खोखले खंड
भाग 1: तकनीकी डिलीवरी की स्थिति
भाग 2: सहनशीलता, आयाम और अनुभागीय गुण
संरचनात्मक खोखले अनुभाग विनिर्माण प्रक्रिया:
संरचनात्मक खोखले अनुभागों का निर्माण विद्युत वेल्डिंग या जलमग्न चाप वेल्डिंग द्वारा बिना किसी ऊष्मा उपचार के किया जाता है। निरंतर प्रक्रिया द्वारा निर्मित खोखले अनुभागों में खोखले अनुभाग बनाने से पहले पट्टी की लंबाई को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले वेल्ड शामिल नहीं होंगे, सिवाय इसके कि हेलिकली वेल्डेड जलमग्न चाप-वेल्डेड (SAW) खोखले अनुभागों के लिए, ऐसे वेल्ड की अनुमति तब दी जाएगी जब उनका परीक्षण 9.4.3.0 EN10219-1, EN10291-2 के अनुसार किया जाएगा।
डेलीवेरी हालत:
खोखले भागों को बिना किसी ऊष्मा उपचार के ठंडे रूप में वितरित किया जाता है, सिवाय इसके कि वेल्ड सीम वेल्डेड या ऊष्मा उपचारित स्थिति में हो सकता है
नोट: 508 मिमी बाहरी व्यास से अधिक के SAW खोखले अनुभागों के लिए, गोलाकारता सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, गर्म आकार देने का कार्य करना आवश्यक हो सकता है, जो यांत्रिक गुणों को प्रभावित नहीं करता है।
गर्म डुबकी गैल्वनीकरण के लिए उपयुक्तता:
ये उत्पाद गर्म डुबकी गैल्वनीकरण के लिए उपयुक्त हैं।
तालिका 1 सहनशीलता
| प्रतीक | इकाई | परिभाषा |
| बी | मिमी | वर्गाकार खोखले भाग की भुजा की नाममात्र लंबाई। आयताकार खोखले भाग की छोटी भुजा की नाममात्र लंबाई |
| सी1/सी2 | मिमी | एक वर्गाकार या आयताकार खोखले भाग के कोने क्षेत्र की लंबाई |
| डीमैक्स/डीमिन | मिमी | एक ही तल में मापे गए वृत्ताकार खोखले भाग का अधिकतम और न्यूनतम बाहरी व्यास |
| एच | मिमी | एक आयताकार खोखले अनुभाग की लंबी भुजा की नाममात्र लंबाई |
| एम | किलोग्राम/मी | प्रति इकाई लंबाई द्रव्यमान |
| टी | मिमी | नाममात्र की मोटाई |
| हे | % | गोलाई से बाहर |
| टी | मिमी | नाममात्र की मोटाई |
| वी | मिमी | कुल मापा गया मोड़ |
तालिका 2 सहनशीलता
| विशेषता | वृत्ताकार खोखले अनुभाग | वर्गाकार और आयताकार खोखले अनुभाग | |
| बाहरी आयाम (डी, बी और एच) | ±1% न्यूनतम ±0.5 मिमी और अधिकतम ±10 मिमी | किनारे की लंबाई (मिमी) | सहनशीलता |
| एच,बी <100
100≤एच,बी≤200 एच,बी> 200 | न्यूनतम ±1% ±0.5मिमी ±0.8% ±0.6% | ||
| मोटाई(टी) | D≤406.4mm के लिए: टी≤5मिमी ±10% टी> 5मिमी ±0.50मिमी डी> 406.4 मिमी के लिए: ±10% अधिकतम 2 मिमी | टी≤5मिमी ±10% टी> 5मिमी ±0.50मिमी | |
| आउट-ऑफ-राउंडनेस(O) | खोखले भागों के लिए 2% जिनका व्यास-मोटाई अनुपात 100① से अधिक नहीं है | —— | |
| अवतलता/उत्तलता② | —— | अधिकतम 0.8%, न्यूनतम 0.5 मिमी | |
| भुजा का वर्गाकारपन | —— | 90° ±1° | |
| बाहरी कोने का प्रोफ़ाइल | —— | तालिका 3 देखें | |
| ट्विस्ट(वी) | —— | 2मिमी प्लस 0.5मिमी/मी लंबाई | |
| सीधा | कुल लंबाई का 0.20% | कुल लंबाई का 0.15% | |
| द्रव्यमान(एम) | व्यक्तिगत लंबाई पर ±6% | ||
①जहां व्यास से मोटाई का अनुपात 100 से अधिक है, वहां गोलाई से बाहर की सहनशीलता पर सहमति होगी।
②उत्तलता और अवतलता पर सहिष्णुता बाहरी आयामों पर सहिष्णुता से स्वतंत्र है।
तालिका 3 बाहरी कोने का प्रोफ़ाइल
| मोटाई टी मिमी | बाहरी कोने प्रोफ़ाइल C1,C2,या R1 मिमी |
| टी≤6 6＜टी≤10 १०＜टी | 1.6T से 2.4T 2.0T से 3.0T 2.4T से 3.6T |
यह आवश्यक नहीं है कि भुजाएं कोने के चापों के स्पर्शरेखीय हों।
तालिका 4 लंबाई पर सहनशीलता①
| लंबाई का प्रकार | रेंज मिमी में | सहनशीलता |
| यादृच्छिक लंबाई | 4000 से 16000 तक, प्रति ऑर्डर आइटम 2000 की रेंज में | आपूर्ति किये गये अनुभागों का 10% आदेशित श्रेणी के लिए न्यूनतम से कम हो सकता है, लेकिन श्रेणी के न्यूनतम के 75% से कम नहीं होना चाहिए |
| अनुमानित लंबाई | ≥4000 | ﹢50मिमी 0 |
| सटीक लंबाई | <६००० ≥6000 से ≤10000 ＞10000 | ﹢5मिमी 0 ﹢15मिमी 0 ﹢5मिमी +1मिमी/मी 0 |
①क्रेता पूछताछ और आदेश में आवश्यक लंबाई का प्रकार और आवश्यक लंबाई सीमा या लंबाई का संकेत देगा।
तालिका 5 जलमग्न चाप वेल्डेड खोखले अनुभागों के लिए आंतरिक और बाहरी वेल्ड बीड की ऊंचाई पर सहनशीलता
| मोटाई(टी) | अधिकतम वेल्ड बीड ऊंचाई (मिमी) |
| ≤14.2 ＞14.2 | 3.5 4.8 |
उत्पाद स्वरूप:
सीएफसीएचएस = ठंडा निर्मित वृत्ताकार खोखला परिच्छेद
सीएफआरएचएस = ठंडा निर्मित वर्ग या आयताकार खोखला अनुभाग
विशेषताएँ:
- आयाम और आकार पर सहनशीलता
- बढ़ाव
- तन्यता ताकत
- नम्य होने की क्षमता
- प्रभाव की शक्ति
- वेल्डेबिलिटी (रासायनिक संरचना)
मानक संदर्भ:
EN287-1, वेल्डरों की योग्यता परीक्षण - फ्यूजन वेल्डिंग - भाग 1: स्टील्स
EN10020-1, धातु सामग्री - तन्यता परीक्षण - भाग 1: परिवेश तापमान पर परीक्षण की विधि
EN10020:2000, स्टील के ग्रेड की परिभाषा और वर्गीकरण
EN10021:1983, इस्पात और लौह उत्पादों के लिए सामान्य तकनीकी वितरण आवश्यकताएँ
EN10027-1, स्टील के लिए पदनाम प्रणालियाँ - भाग 1: स्टील के नाम
EN10027-2, स्टील्स के लिए पदनाम प्रणालियाँ - भाग 2: संख्यात्मक प्रणालियाँ
EN10045-1, धातु सामग्री - चार्पी प्रभाव परीक्षण - भाग 1: परीक्षण विधि
EN10052:1993, लौह उत्पादों के लिए ऊष्मा उपचार शब्दों की शब्दावली
EN10168, स्टील उत्पाद - निरीक्षण दस्तावेज़ - सूचना और विवरण की सूची
EN10204, धातु उत्पाद - निरीक्षण के प्रकार और विवरण
EN10219-2:2006, गैर-मिश्र धातु और महीन दाने वाले स्टील के शीत निर्मित वेल्डेड संरचनात्मक खोखले अनुभाग - भाग 2: सहनशीलता, आयाम और अनुभागीय गुण
EN10246-3, स्टील ट्यूबों का गैर-विनाशकारी परीक्षण - भाग 3: खामियों का पता लगाने के लिए सीमलेस और वेल्डेड (जलमग्न आर्क वेल्डेड को छोड़कर) स्टील ट्यूबों का स्वचालित भंवर धारा परीक्षण।
EN10246-5, स्टील ट्यूबों का गैर-विनाशकारी परीक्षण - भाग 5: अनुदैर्ध्य खामियों का पता लगाने के लिए सीमलेस और वेल्डेड (सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड को छोड़कर) फेरोमैग्नेटिक स्टील ट्यूबों का स्वचालित पूर्ण परिधीय चुंबकीय ट्रांसड्यूसर / फ्लक्स रिसाव परीक्षण
EN10246-8, स्टील ट्यूबों का गैर-विनाशकारी परीक्षण - भाग 8: अनुदैर्ध्य खामियों का पता लगाने के लिए इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील ट्यूबों के वेल्ड सीम का स्वचालित अल्ट्रासोनिक परीक्षण
EN10246-9, स्टील ट्यूबों का गैर-विनाशकारी परीक्षण - भाग 9: अनुदैर्ध्य और/या अनुप्रस्थ खामियों का पता लगाने के लिए डूबे हुए आर्क-वेल्डेड स्टील ट्यूबों के वेल्ड सीम का स्वचालित अल्ट्रासोनिक परीक्षण
EN10246-10, स्टील ट्यूबों का गैर-विनाशकारी परीक्षण - भाग 10: खामियों का पता लगाने के लिए स्वचालित फ्यूजन आर्क वेल्डेड स्टील ट्यूबों के वेल्ड सीम का रेडियोग्राफिक परीक्षण
EN1056, स्टील ट्यूबों का गैर-विनाशकारी परीक्षण - स्तर 1 और 2 गैर-विनाशकारी परीक्षण कर्मियों की योग्यता और क्षमता
सीआर 10261, ईसीआईएसएस सूचना परिपत्र 11 - लोहा और इस्पात - रासायनिक विश्लेषण की उपलब्ध विधियों की समीक्षा
EN10266:2003, स्टील ट्यूब, फिटिंग और स्टील संरचनात्मक खोखले अनुभाग - उत्पाद मानकों में उपयोग के लिए शब्दों के प्रतीक और परिभाषाएँ
EN ISO 377, इस्पात और इस्पात उत्पाद - यांत्रिक परीक्षण के लिए सीमलेस और परीक्षण टुकड़ों का स्थान और तैयारी (ISO 377: 1997)
EN ISO 643, स्टील्स - स्पष्ट कण आकार का माइक्रोग्राफ़िक निर्धारण ( ISO 643:2003)
EN ISO 2566-1, स्टील्स - बढ़ाव वाल्वों का रूपांतरण - भाग 1: कार्बन और कम मिश्र धातु स्टील्स ( ISO 2566-1:1984 )
EN ISO 9001:2000, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियाँ - आवश्यकताएँ ( ISO9001:2000)
EN ISO 14284, इस्पात और लोहा - रासायनिक संरचना के निर्धारण के लिए नमूनाकरण और नमूनों की तैयारी( ISO 14284:1996)
EN ISO 15607, धातु सामग्री के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाओं की विशिष्टता और योग्यता - सामान्य नियम ( ISO15607:2003)
EN ISO 15609-1, धातु सामग्री के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाओं की विशिष्टता और योग्यता - वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश - भाग 1: आर्क वेल्डिंग (ISO 15609-1:2004)
EN ISO 15614-1, धातु सामग्री के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाओं की विशिष्टता और योग्यता - वेल्डिंग प्रक्रिया परीक्षण - भाग 1: स्टील्स की आर्क और गैस वेल्डिंग और निकल और निकल मिश्र धातुओं की आर्क वेल्डिंग (ISO 15614-1: 2004)
